焊機使用的日常維護
焊機使用的日常維護(一）
IGBT逆變弧焊機屬于高科技高精度電子產品，在日常保養時，應請專業技術人員做好定期除塵工作（一年不少于1~2次），這將大大提高整機的壽命和可靠性。
檢查焊機內部是否有大量灰塵堆積？由于焊機工作環境常常伴隨塵埃粉塵，長時間會阻礙焊機散熱，久而久之可能會出現焊機過熱保護等情況，焊機停止工作影響效率。
1. 在清潔焊機前，必須將焊機的主電源斷開，將電源插頭拔下；
2. 斷開電源后，等待2分鐘，使得電容充分放電后，將機殼取下；
3. 拆下機殼面板，使用無油無水的壓縮空氣對機身及散熱部件進行清理并吹去塵埃；
4. 電氣件和電路板：不要使用壓縮空氣吹電器元件和電路板，請使用真空吸管將灰塵吸出；
5. 對于附著有無法吹離灰塵的部位，請使用清潔布進行擦拭；
注意：壓縮空氣具有2~5kg/cm2的壓力，不含水分。
焊機使用的日常維護(二）
1. 避免水或水汽進入焊機內部，如果出現此種狀況，應對焊機內部進行干燥處理。如果長時間不用焊機，應將焊機放回原包裝箱并存放在干燥的環境中；
2. 使用時要確保通風良好，使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞，焊機和周圍物體的距離不應小于0.3米；
3. 使用人員在焊接操作時，應隨時觀察最大的允許負載電流（焊機額定的負載持續率）保持焊接電流不超過最大的允許負載電流，電流過載將會明顯地縮短焊機的使用壽命，甚至可能會損壞焊機。
4. 在一般情況下，焊機內的電壓自動補償電路將保證焊接電流保持在允許范圍，所以應禁止在電壓過高的情況下使用，電壓過高焊機會出現過壓保護，焊機保護，停止工作降低工作效率。
焊機使用的日常維護(三）
手工弧焊機在日常使用中出現異常情況，我們該怎么處理？
1. LED顯示屏無顯示，但焊機工作正常
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檢查LED表頭線是否插牢（拔下重新插上或者晃動）或者是線頭脫落
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如無上述現象，請更換LED顯示屏
2. LED顯示屏無顯示，且無空載電壓，焊機不能正常工作
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檢測輸入電網電壓是否正常，三相輸入電源線是否接牢。
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檢查控制變壓器連接線是否接牢
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檢查控制變壓器有無22V電源輸出，如正常即為顯示屏故障，更換LED顯示屏；如無22V電壓，即控制變壓器故障，需更換控制變壓器。
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如以上故障均排除，LED顯示屏仍無顯示，且焊機不能工作，為智能控制模塊故障，需要更換
3. 合不上閘或使用過程中跳閘
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首先檢測整流全橋是否擊穿，如有擊穿需更換整流橋部件
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其次，檢測IGBT逆變部件是否擊穿，逆變如有擊穿，需檢測智能控制模塊驅動電壓是否正常，如智能控制模塊驅動電壓不對，需要同時更換智能控制模塊及IGBT逆變部件
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檢測電解電容組件是否有短路/裂開現象
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檢查斷路器是否正常
4. LED顯示屏顯示電流值，也未出現故障代碼，但焊機無輸出
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檢查輸出整續流部件整流管是否開路。
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檢查智能控制板是否損壞
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檢查輸出高頻變壓器次級是否短路。
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若以上檢測都正常，則為智能控制模塊故障，需要更換。
5. 焊接電流大小不可調
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用萬用表檢測焊機空載電壓是否正常，如正?？膳袛酁榫幋a器壞或連線斷或虛接；
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如無空載電壓可判斷智能控制模塊故障，需要更換
6. 焊接時電流突然降到很小，引不起弧
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查看是否有故障代碼出現
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輸出端快速接頭是否有虛接
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IGBT驅動插座是否有虛接
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檢查電流互感器是否接觸不良（焊接時機器上部件有“嗞嗞”響聲）
7. 焊接電流偏小，達不到焊接電流值
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電網電壓低于焊機欠壓點（根據機型不同，欠壓點為290～310V左右）
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輸出電纜接觸不良，造成損耗增加
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輸出銅電纜截面積小于35平方或使用了鋁電纜線
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適當增大焊接電流
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輸出端快速接頭是否有虛接
8. 焊接起弧困難
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輸出端快速接頭是否有虛接
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檢查空載電壓，如果低于80V，請檢查引弧電路是否正常
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輸出線過長或使用了鋁電纜線
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焊接工件表面清潔度不佳
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焊條潮濕
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電網電壓低于焊機欠壓點（根據機型不同，欠壓點為290～310V左右）
9. 焊接成型不理想
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電網電壓波動大
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發電機供電，電壓波動太大
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焊條潮濕
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焊接電流過大
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接線不正規，如使用堿性焊條時正極接工件，負極接焊鉗
10. 焊接飛濺大
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調小焊接電流
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盡量短弧焊接
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工件表面不清潔
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調整輸出端接線方式
11. 焊接斷弧
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輸出端快速接頭是否有虛接
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電網電壓低于焊機欠壓點或三相電網電壓不平衡
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與大量交流機一起共用電源工作，造成直流機器電壓衰減，從而斷弧。
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焊條潮濕
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因電網電壓不正常，或因長時間工作機器過熱等，機器瞬間保護，出現斷弧
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使用了過長的電纜線或是鋁質電纜線
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如果焊纖維素焊條一定要用PS機型，其它機型容易斷弧
12. 焊接偏弧
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調整焊接手法,短弧焊接
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調整地線方向
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野外焊接時注意風向
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調整輸出端接線方式，例如：使用J422（普通焊條，酸性）時，焊機輸出負極接焊鉗，正極接工件
